高凈氣室長袋低壓脈沖噴吹除塵技術
它是在傳統低壓噴射織物過濾器的基礎上,為生物質和垃圾發電行業開發的新型織物過濾器。生物質燃料和廢棄物的水分較高,煙氣成分中含有大量易吸收水分的堿性粉塵。這種煙氣在低溫冷凝時具有很強的腐蝕性。由于傳統低潔凈氣室織物過濾器的結構限制,漏氣造成的設備腐蝕非常嚴重,甚至造成結構危險。該公司開發了一種高噴嘴房屋結構織物過濾器。使原來的檢修門面積減少了95% 多,徹底解決了噴嘴間泄漏造成的煙氣腐蝕問題,為生物質和垃圾發電以及工業排放中煙氣顆粒的超低排放技術做出了貢獻。
詳情
旋轉低壓噴吹脈沖除塵器
旋轉低壓噴吹脈沖除塵器,是我公司在國內外旋轉噴吹布袋除塵器的先進技術的基礎上,總結國內各 種扁袋除塵器的優缺點后,自主研制而成的一種高效布袋除塵器。本除塵器采用圓形體結構,受力均勻, 抗爆性能好,室外安裝。該類機型結構緊湊、除塵效率高、阻力小操作簡便、維修方便、運行可靠。
嵌入式電袋復合除塵技術
嵌入式電袋復合除塵器是一種獨特的電袋復合除塵器,有別于在傳統的前電、后袋復合除塵器,是將靜電部分(放電極和收塵極)和濾袋交替排列布置,即嵌入混合式電袋除塵器。在收塵機理上,通過荷電粉塵使布袋的過濾特性發生變化,產生新的過濾機理,利用荷電粉塵的氣溶膠效應,提高濾袋過濾效率。含塵煙氣先通過電收塵區,煙氣攜帶的大部分顆粒在到達濾袋之前被吸附在陽極板上,初步凈化了煙氣,之后通過收塵板的孔隙流向濾袋,通過過濾作用進一步凈化煙氣。在濾袋清灰時,電收塵區可有效地捕集濾袋清灰時的二次反揚塵,大大降低粉塵再次被夾帶到濾袋上的可能性。收塵板位于濾袋的兩側,確保電暈放電過程中電火花不至危及濾袋。是今后發展前景十分遠大的新型除塵裝置。
濕式電除塵器技術
濕式電除塵器設備是由陰極線、陽極管(沉淀極)和噴淋系統組成的,其工作原理為煙氣通過高壓電場,高壓電場使煙氣中的煙塵和霧滴帶電,形成帶電離子,帶電離子向相反電荷的電極運動,帶電離子到達電極后進行放電,形成中性塵、霧顆粒,沉積于電極上凝集、降落而被除去。
高溫電除塵器技術
高溫環境下的含塵氣體,由于粉塵粘滯力、比電阻和低溫環境均有較大變化,細顆粒凝聚能力降低,所以對微粒的分離有較高難度。此外,高溫時采用的設備材質、結構形式以及熱膨脹等工程問題往往影響設備的正常有效運行。
長袋低壓脈沖噴吹袋式除塵器技術
該系統是在常規短袋脈沖袋式除塵器與氣箱脈沖袋式除塵器的基礎上發展起來的,具有先進水平的高效袋式除塵設備。其具有處理風量大、清灰效果好、除塵效率高、運行可靠、維護方便、占地面積小等技術特點,已在鋼鐵、電力、化工、水泥、冶金等領域廣泛使用。
氧化鎂脫硫技術
氧化鎂脫硫技術是一種成熟度僅次于鈣法的脫硫工藝,它是鎂的堿性氧化物與水反應生成氫氧化物,再與二氧化硫溶于水生成的亞硫酸溶液進行酸堿中和反應,氧化鎂反應生成的亞硫酸鎂和硫酸鎂,亞硫酸鎂氧化后生成硫酸鎂。
石灰石(石灰)—石膏法脫硫技術
該工藝采用石灰石作為脫硫吸收劑,石灰石經破碎磨細成粉狀與水混合攪拌制成吸收漿液。在吸收塔內,吸收漿液與煙氣混合,煙氣中的二氧化硫與漿液中的碳酸鈣以及鼓入的氧化空氣進行化學反應,吸收脫除二氧化硫,最終產物為石膏,經石膏脫水系統處理后,濾餅產物入庫可以綜合利用,清液返回脫硫循環系統。脫硫后潔凈煙氣通過除霧器除去霧滴最終經煙囪達標排放。
雙堿法(鈉-鈣)脫硫技術
即采用Na2CO3或NaOH溶液為第一吸收液,再用石灰石或石灰溶液為第二堿液使之再生,再生后溶液繼續循環使用。此法得到的SO2仍以CaSO3或CaSO4的形式沉淀出來。由于其產物的生產過程在吸收塔外,所以避免了結垢和堵塞。
MFS干法/半干法煙氣脫硫技術
從鍋爐出來的含塵和SO2的煙氣,從脫硫塔的底部經過文丘里管上升,進入塔內。生石灰(CaO)在消化器內加水消化后,在消石灰倉內儲存。將一定量的消石灰和水在文丘里喉口上端加入,在脫硫塔內與煙氣混合流動,并與煙氣中的SO2反應,生成亞硫酸鈣,進入后部的電除塵器或布袋除塵器。反應產物和煤灰被除塵器收下后,一部分通過空氣斜槽返回塔內再次循環,消石灰的作用得以充分發揮,減少其用量,同時脫硫效率得以提高。
SDA半干法脫硫技術
SDA(Spray drying absorption)半干法脫硫即旋轉霧化干燥吸收半干法脫硫,是一種以氫氧化鈣漿液為脫酸劑,吸收脫除煙氣中SO2、HCl、HF等酸性氣體的脫硫技術。這種技術具有脫硫效率高、適用范圍廣、處理后的無二次污染等優點,已經成為工業煙氣脫硫的主要技術之一。該技術廣泛應用于煤電、化工、冶金、水泥等多種工業領域,尤其適用于中濃度SO2廢氣的處理。
SDS干法脫硫技術
SDS干法脫硫即鈉基干法脫硫,是一種以粉狀碳酸氫鈉(小蘇打)作為脫酸劑,吸收脫除煙氣中SO2、HCl、HF等酸性氣體的脫硫技術。這種技術具有脫硫效率高、適用范圍廣、處理后的無二次污染等優點,已經成為工業煙氣脫硫的主要技術之一。該技術廣泛應用于煤電、化工、冶金、水泥等多種工業領域,尤其適用于低濃度SO2廢氣的處理。
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